Nettoyage du quartz et SiC
AVANTAGES
- Décontamination de surfaces
- Pièces utilisables dans des conditions de salle blanche
- Texturation de surfaces pour l'adhérence de contaminants
- Disponibilité accrue de l'équipement
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
- Conductivité de l'eau DI
- Particules mécaniques contrôlées par LPC
- Mesure de la contamination de surfaces et de matériaux par des méthodes analytiques
Similaire au nettoyage de précision, le nettoyage de pièces en quartz et SiC permet une décontamination conforme à des standards très rigoureux avec une tolérance très basse pour les particules microscopiques résiduelles et autres contaminants.
Le quartz et le SiC sont utilisés dans des industries spécifiques. Ces types de pièces sont installées en particulier dans les fours à diffusion et dans les étapes préliminaires de fabrication de puces micro-électroniques. Au cours des processus de fabrication dans les fours, les pièces en quartz et en SiC maintiennent les plaquettes et sont peu à peu recouvertes de dépôts de polysilicium, de nitrure ou d'oxydes de silicium. Après une période d'utilisation, elles nécessitent une décontamination.
Un processus chimique permet d'effectuer une décontamination de précision. Il élimine les dépôts situés sur les composants en quartz et en SiC de façon sélective grâce un nettoyage par immersion ou par pulvérisation associé à des étapes de rinçage variées.
Le processus de nettoyage comprend également un séchage minutieux. Toutes les étapes du processus sont effectuées dans un environnement contrôlé/à air propre (salle blanche).
La spécificité de ce processus réside dans la séparation obligatoire de ces étapes de nettoyage des autres processus de nettoyage de précision. En Effet, les composants en quartz et en SiC ne peuvent être mélangés à d'autres composants - les contaminants métalliques, par ex., ont un effet néfaste sur les étapes de fabrication une fois que les pièces en quartz et en SiC sont réinstallées dans leur équipement.